及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.1~0.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进;6、孔径孔深:钻孔孔径、孔深要求不得小干设计值。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小干设计孔径。为确保锚孔深度,要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上;7、锚孔清理:钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,需清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清里出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩十体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,需要时在周围话当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体。
锚筋体长度:锚固段长度制作允许误差为±50mm,自由段长度除应满足设计要求外,还应充分考虑张拉设备和施工工艺的要求,一般预留长 1.0~1.5m。5、锚筋体检验:锚筋体制作完成后,筋股顺直完好,不得有死弯硬折或严重碰割损伤,排列分布与编束应符合设计要求。锚筋自由段防锈漆、防腐油和各项缠绕密封措施应符合设计要求,防锈漆刷盖应均匀,不得见黑底;锚筋自由段塑料套管、注浆套管、隔离(对中)支架、紧箍环,以及导向尖壳绑扎捆架应符合设计要求。
钢绞线生产制造工艺 钢绞线的生产制造过程分为三个部分: 部分是单丝制造,通常根据需要,使用不锈钢盘条、高碳钢或低碳钢盘条等原材料进行冷拉丝加工,得到相应规格的单丝,如果需要镀层,再对单丝进行镀层加工。 第 二部分是绞线制造,将制作好的单丝用绞线机绞合成相应规格的钢绞线,预应力钢绞线还要在成型后做稳定化处理。 第三部分包装成型,为了方便运输和使用,通常以无轴卷和工字轮两种包装形式出厂。
以上信息由专业从事房建钢绞线报价的上申工贸于2024/5/4 12:32:57发布
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