【分析】
由于封闭或竖向的模板无排气孔，混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。
原因分析如下：
1．墙体内大型预留洞口底模未设排气孔，易使混凝土对称下料时产生气囊，导致混凝土不实。
2．高柱、高墙侧模无浇捣孔，造成混凝土浇灌自由落距过大，易离析或振动棒不能插到位，造成振捣不实。
【措施】
1．墙体的大型预留洞口（门窗洞等）底模应开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及时排出，确保混凝土浇筑密实。
2．高柱、高墙（超过3m）侧模要开设浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣。
【分析】
1．楼梯底模采用钢模板，遇有不能满足模数配齐时，以木模板相拼，楼梯侧帮模也用木模板制作，易形成拼缝不严密，造成跑浆。
2．底板平整度偏差过大，支撑不牢靠。
【措施】
1．侧帮在梯段可用钢模板以2mm厚薄钢模板和8号槽钢点焊连接成型，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U形卡连接。
1—踏步侧帮（2mm钢模）；2—8号槽钢；3—踏步模板。4—嵌缝木条；5—U形卡；6—2mm厚扁钢。7—侧模（组合钢模板）；8—角模；9—底模（组合钢模板）
2．底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比过大，应加剪刀撑撑牢。
【措施】
1．每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平。
2．模板顶部设标高标记，严格按标记施工。
3．建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。
4．预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。
5．楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
为防止墙体出现漏浆烂根现象，在浇筑顶板混凝土时在墙边10cm范围内用大杠刮平，使模板与顶板紧密接触。
内门洞口模板，在大模板安装之前，先将门框模板安装固定就位。
楼梯间模板和梯间圈梁模板的安装。楼梯间周围房间支撑之前，需在楼
梯休息平台上安放支模架，以承放靠楼梯一侧的大模板。为了防止在楼梯间部位容易出现上下层墙体接槎处错台和漏浆现象，宜采取以下措施：
①直接从楼梯间墙向上引测控制轴线，然后再向两侧引出其他墙体轴线，避免误差累积。
②在支设楼梯间圈梁模板时，要特别注意靠楼梯间一侧的侧模，必须拉线找平、找直，必须用水平支撑顶牢。
③为了防止漏浆，可在楼梯间临时平台上加铺脚手板，大模板放置在脚手板上，中间空隙用木条塞紧。
以上信息由专业从事隧道衬砌台车报价的云南中陆达于2024/12/28 7:51:28发布
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